浙江明發硫化機有限公司
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315雙層框式平板硫化機結構性能特點分析

編輯:浙江明發硫化機有限公司   時間:2014/05/07   字號:
摘要:315雙層框式平板硫化機結構性能特點分析
    315雙層框式平板硫化機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,各動作快速平穩,大大減少了硫化機輔助時間;上面說的就是說它的動作是很平穩的,而且很快速,能好好的減低硫化機的輔助時間,機器精度高,大大提高輪胎定型精度。
      開合模時,上模部分僅作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利;上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響,可以不受溫度的影響,機器的左右機可架以各配一套控制系統,可進行單獨控制,獨立工。
     硫化機型電熱管的技術參數主要有:硫化機型單頭發熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據模板使用溫度制作,管徑常見的有14mm、16mm、18mm等,材質可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發黑處理,封口采用玻璃封口、環氧樹脂,膠水,電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。
      框式平板硫化機的主要技術要求:使用溫度通常為180-200°C,常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米,保證平板硫化機模板的表面溫度均勻,模板孔距的合理排列,使得熱板表面溫差控制在最小范圍,同時考慮電熱管安裝使用的方便,一般采用星形接法。
     框式平板硫化機電熱管是專門為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備,其熱板表面溫差是衡量平板硫化機的主要性能指標,造成熱板表面溫差較大的,因此,解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問題的關鍵是找出最小溫差與電熱管間距排列的關系。
      能夠獨立工作這也是一個很好的系統呢,能夠讓我們操作簡單,方便我們分開管理,各動作簡單有效,在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式平板硫化機那樣定期中修、大修,雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;,大大減少了用戶運行成本,增加了設備使用率。感覺這個機器也不錯,不用大大的維修,這是很好的了。
     框式平板硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱,采用不銹鋼管制作,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并針對產品在工作狀態下,管表面溫度很高,及熱態絕緣及泄漏電流要求,內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發熱線,選擇耐高溫不銹鋼管,充分考慮安裝和使用環境,并對元件封口要求采用特殊處理,以滿足客戶對設備發熱元件安全及壽命需求。

 

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