因為螺旋管的應用自然環境有時候非常極端，如各種各樣帶浸蝕媒質的原油、燃氣深水井（超深水井）鉆探，各種各樣高溫高壓標準下工作中的發電廠加熱爐及其原油裂化武器裝備的生產制造，超低溫自然環境中網架房屋建筑的基本建設等。因而，對螺旋管的品質明確提出了非常嚴苛的規定。
而確保鋼管常用管坯的品質及其提升鋼管每個生產制造工藝流程的操縱品質是提升螺旋管產品品質的重要。熱軋無縫鋼管關鍵生產制造工藝流程通常包含管坯提前準備及查驗，管坯加溫、破孔，軋管，荒管再加溫、定（減）徑，制成品管校直、鑄軋和檢測等；當無縫鋼管有獨特特性規定時，也要對其進行調質處理。
冷扎（拔）鋼管關鍵生產制造工藝流程通常包含胚料管提前準備（必需時要開展變軟解決）、酸洗鈍化及潤化、冷扎（拔），無縫鋼管調質處理、校直、鑄軋和檢測等；有時候必須開展數次淬火、酸洗鈍化、冷扎（拔）循環系統能夠生產加工到制成品規格；在一些狀況下，鋼管的表層還應開展拋丸、總體刃磨、“內鏜外扒”或熱鍍鋅（鋁）、鍍塑等；油井管的管端則必須開展車絲生產加工。
勇仁鋼鐵：http://www.sh7star.com
